1、根據(jù)生產(chǎn)訂單、庫存情況及生產(chǎn)能力，協(xié)助生產(chǎn)主管制定月度、周度生產(chǎn)計(jì)劃。

2、實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，定期檢查各工序的完成情況，對生產(chǎn)異常（如設(shè)備故障、工藝問題）及時(shí)響應(yīng)并調(diào)整計(jì)劃，確保交期達(dá)成率。

3、監(jiān)控各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如產(chǎn)量、設(shè)備利用率），分析生產(chǎn)效率瓶頸，提出優(yōu)化方案（如調(diào)整人員、工序、改進(jìn)流程）。

4、貫徹執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督生產(chǎn)過程中的工藝規(guī)范（如操作流程、參數(shù)設(shè)置），降低不良率；配合質(zhì)檢部門處理質(zhì)量異常問題，推動(dòng)根本原因分析，并落實(shí)改進(jìn)措施。

5、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，保證員工的安全與健康。

6、執(zhí)行6S，對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放、衛(wèi)生、安全等進(jìn)行管理。

7、每周對現(xiàn)場進(jìn)行檢查、評(píng)審、按照PDCA模式輸出，公示評(píng)比結(jié)果。

8、監(jiān)控生產(chǎn)過程中的物料消耗、能源損耗，推動(dòng)各項(xiàng)節(jié)約措施（如廢料回收、設(shè)備節(jié)能改造），降低生產(chǎn)成本；

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