1.技術(shù)質(zhì)量管控：主導混凝土配合比的設(shè)計、優(yōu)化與驗證，根據(jù)原材料特性（砂石、水泥、外加劑等）和項目要求（強度、抗?jié)B、抗凍等）調(diào)整配方；建立并執(zhí)行原材料進場檢驗、混凝土出廠檢測及施工現(xiàn)場質(zhì)量跟蹤流程，解決生產(chǎn)及施工中的技術(shù)質(zhì)量問題（如裂縫、強度不達標等）。

2.生產(chǎn)工藝管理：負責攪拌站生產(chǎn)設(shè)備（攪拌主機、配料機、輸送系統(tǒng)等）的技術(shù)選型、安裝調(diào)試與工藝優(yōu)化，制定設(shè)備日常維護和檢修的技術(shù)標準，確保生產(chǎn)流程高效、安全運行；推動新技術(shù)（如新型外加劑應(yīng)用、綠色混凝土技術(shù)）和新工藝的引進與落地。

3.技術(shù)團隊管理：組建并領(lǐng)導技術(shù)團隊（包括技術(shù)員、試驗員、質(zhì)檢員等），制定崗位操作規(guī)范和培訓計劃，提升團隊專業(yè)能力；明確技術(shù)崗位分工，協(xié)調(diào)解決團隊工作中的技術(shù)銜接問題。

4.技術(shù)文件與合規(guī)管理：編制攪拌站技術(shù)管理制度、質(zhì)量手冊、作業(yè)指導書等文件；整理并歸檔原材料檢測報告、混凝土試塊報告、配合比記錄等技術(shù)資料；確保生產(chǎn)過程符合國家及行業(yè)規(guī)范（如《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》），配合相關(guān)部門的檢查與驗收。

5.成本與風險控制：在保證質(zhì)量的前提下，通過優(yōu)化配合比、合理利用原材料等方式降低生產(chǎn)成本；識別生產(chǎn)中的技術(shù)風險（如原材料波動、設(shè)備故障導致的質(zhì)量隱患），制定應(yīng)急預案并組織實施。