一）座點(diǎn)焊焊工專項(xiàng)職責(zé)

熟悉座點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)原理與操作流程，根據(jù)工件焊接需求，精準(zhǔn)調(diào)整電極壓力、焊接時(shí)間、通電電流等核心參數(shù)，確保點(diǎn)焊接頭牢固、無(wú)變形，尤其適配薄板、小件或批量標(biāo)準(zhǔn)化工件的焊接作業(yè)。

負(fù)責(zé)工件的定位與裝夾：將待焊工件準(zhǔn)確放置在座點(diǎn)焊機(jī)的工裝夾具上，確保工件貼合度符合要求，避免因定位偏差導(dǎo)致焊點(diǎn)偏移或焊接強(qiáng)度不足；對(duì)不規(guī)則工件，需配合輔助工裝調(diào)整夾持角度，保障焊接精度。

批量作業(yè)時(shí)，定期檢查座點(diǎn)焊機(jī)電極頭磨損情況，及時(shí)進(jìn)行打磨或更換，防止因電極頭氧化、變形導(dǎo)致焊點(diǎn)質(zhì)量下降；同時(shí)監(jiān)控工件焊接一致性，發(fā)現(xiàn)批量性質(zhì)量問(wèn)題（如焊點(diǎn)虛接、間距不均）及時(shí)停機(jī)排查，反饋工藝或設(shè)備問(wèn)題。

（二）懸掛焊焊工專項(xiàng)職責(zé)

掌握懸掛焊機(jī)（含懸掛式焊槍、移動(dòng)軌道、平衡器等）的操作技巧，根據(jù)工件大小、焊接位置（如大型構(gòu)件的立面、頂面焊接）調(diào)整焊槍?xiě)覓旄叨扰c角度，利用設(shè)備靈活性完成復(fù)雜或大尺寸工件的焊接作業(yè)，減少人工搬運(yùn)與操作疲勞。

作業(yè)前確認(rèn)懸掛焊機(jī)的平衡器張力、軌道滑動(dòng)性能是否正常，確保焊槍移動(dòng)順暢、定位精準(zhǔn)；焊接時(shí)控制焊槍與工件的距離及移動(dòng)速度，尤其針對(duì)長(zhǎng)焊縫或連續(xù)焊接場(chǎng)景，保障焊縫成型美觀、均勻，避免出現(xiàn)焊瘤或未焊透。

針對(duì)重型或異形工件，配合吊裝設(shè)備（如行車、叉車）進(jìn)行工件轉(zhuǎn)運(yùn)與定位，與輔助人員協(xié)同作業(yè)，確保工件在焊接過(guò)程中穩(wěn)定無(wú)晃動(dòng)；焊接完成后檢查懸掛焊機(jī)電纜、氣管有無(wú)拖拽損傷，整理設(shè)備線路，避免纏繞或磨損。

（三）機(jī)器人焊工專項(xiàng)職責(zé)

熟悉焊接機(jī)器人的編程邏輯、操作界面及運(yùn)動(dòng)軌跡設(shè)定，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)需求，協(xié)助技術(shù)部門進(jìn)行焊接程序的加載、調(diào)試與優(yōu)化：包括調(diào)整機(jī)器人焊槍姿態(tài)、焊接路徑、停留時(shí)間等參數(shù)，確保機(jī)器人適配不同工件的焊接需求。

負(fù)責(zé)機(jī)器人焊接前的工件裝夾與定位：將工件精準(zhǔn)固定在機(jī)器人工作站的工裝夾具上，確保工件基準(zhǔn)與機(jī)器人程序定位點(diǎn)一致，避免因裝夾偏差導(dǎo)致焊接錯(cuò)位；同時(shí)檢查機(jī)器人周邊安全防護(hù)裝置（如安全光柵、防護(hù)欄）是否完好，啟動(dòng)前確認(rèn)無(wú)人員或障礙物進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

機(jī)器人焊接過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：觀察焊槍是否偏離路徑、焊絲是否順暢輸送、焊縫成型是否正常，若出現(xiàn)卡絲、斷弧、設(shè)備報(bào)警等異常，立即停機(jī)并排查原因（如焊絲耗盡、工裝松動(dòng)、程序錯(cuò)誤），簡(jiǎn)單故障可獨(dú)立處理，復(fù)雜問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系設(shè)備維修人員。

定期對(duì)焊接機(jī)器人進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)：清理機(jī)器人本體灰塵、焊渣，檢查關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)靈活性，潤(rùn)滑傳動(dòng)部件，協(xié)助更換焊槍噴嘴、導(dǎo)電嘴等易損件，保障機(jī)器人長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行；同時(shí)記錄機(jī)器人運(yùn)行數(shù)據(jù)（如作業(yè)時(shí)長(zhǎng)、故障次數(shù)、維護(hù)記錄），為設(shè)備管理提供依據(jù)。