在混凝土灌注的過程中，如果存在某些部位堵塞不通暢，這將在構(gòu)件中形成空洞。空洞與蜂窩不同，蜂窩表現(xiàn)為未充分搗實(shí)的混凝土或水泥漿的缺失，而空洞則是指部分或全部位置缺乏混凝土。空洞的尺寸一般較大，足以使鋼筋完全暴露，造成構(gòu)件內(nèi)部出現(xiàn)連續(xù)的斷裂，這可能會對整個結(jié)構(gòu)的完整性造成破壞。

形成混凝土空洞的原因

振搗不充分：在鋼筋密集或者有預(yù)留孔洞和埋設(shè)件的地方，如果混凝土下料后沒有進(jìn)行充分的振搗，就可能在繼續(xù)澆注上層混凝土?xí)r，在下方形成空洞。

骨料堆積：骨料在混凝土表面堆積形成的空洞，會阻礙水泥漿體流入這些區(qū)域，從而在硬化后形成具有尖銳邊角的孔洞。改善骨料級配和粒型，以及增加漿體的流動性可以幫助減少此類問題。

氣泡積聚：混凝土體系中的含氣量如果與漿骨比不匹配，小氣泡可能會在側(cè)表面或上表面遷移過程中積聚成大氣泡。這些大氣泡可能因?yàn)闈{體的粘滯性和骨料構(gòu)架的阻隔而無法順利上浮，硬化后就形成了不規(guī)則圓角的孔洞。

攪拌不均勻：如果混凝土在制備過程中攪拌不均，空氣可能被困在混凝土中，導(dǎo)致空洞的形成。

空洞的預(yù)防措施

1、混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要勻，和易性要好，入模后振搗密實(shí)。

2、模板的表面必須保持整潔和平滑，不得有干硬的水泥等雜物附著。模板的拼接處要嚴(yán)密無隙，確保混凝土的澆筑過程中不會出現(xiàn)漏漿等問題。

3、鋼筋過密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土分層澆筑，并應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí);

4、拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度，嚴(yán)禁過早拆模。

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